製品の特徴

日本語ディスプレー

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  デンタル用セッティング
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  宝飾用セッティング
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  金型補修用用セッティング

• 1段目
  現在のセッティング（上図左上のディスプレーでいうと現在電圧200ボルトおよび、パルス幅2.5ｍｓのセッティングで溶接作業をしています）
• 2段目
  保存してあるセッティングの名前です。
  現在は”コバルトクロム　レンケツ　ツヨイ”という名前がつけられています。ご自分のお好きな名前が日本語で保存できるので、次回の作業時に、設定名前を忘れることなく便利な機能です。
• 3段目
  保存してあるセッティングです。 80通りのセッティングが保存できます。
• 4段目
  機械の状況を表示します。故障があった際にはここに、その旨表示されます。

オプション

レーザー径 φ0.1ｍｍオプション

• より精密な溶接のために、通常最小レーザー径φ0.2ｍｍを、φ0.1ｍｍにまで絞るオプションをご用意しております。ご注文時にお申し付けください。
  ※納品後には追加できません。
  ライカビュー用の40ｘレンズ（通常15ｘ）も、合わせてご検討ください。

  

電動昇降テーブル　“Free Lifter”　　フリーリフター

外観寸法 mm	600（W）×450（D）×600～800（H）
天板寸法 mm	300×300×厚さ6
昇降ストローク	200mm
昇降速度	9mm/sec
製品重量	30kg
耐加重	100kg
定格電圧	AC100V
消費電力	30W
天板材質	ステンレス製
昇降スイッチ	天板下手元スイッチ
キャスター	50φストッパー付

溶接BOX

脱着可能な溶接BOX

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  BrightStar
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  iWeld,LaserStar 900/990

多彩な溶接BOX

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  スタンダードチャンバー
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  デラックスチャンバー
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  オートマティックチャンバー
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  オープンチャンバー

アフターフォロー

展示機を常設

• レーザースターは修理まで視野に入れて設計された機械です。
  故障の際には日本語ディスプレーにて故障個所が示され、その指示に従い部品を取り替えるだけで、修理が済んでしまいます。全ての部品がカプラーで接続されているだけですので、ねじを数本外すだけで交換可能です。
  またスタッフもメーカーであるアメリカのレーザースター社にて実地研修をおこなっており、メンテナンス知識も豊富で安心です。
  万が一の複雑な故障の際にはその展示機を代わりに送りますので、作業がとまる心配がありません。
  ※展示機は、実際にご使用になることも可能です。電話連絡の上、お気軽にお越しください。

  

• レーザースターはメンテナンスまで視野に入れ開発されていますので、万一の故障の際も部品を入れ替えるだけで修理が完了します。そのため、故障による作業の滞りは起きません。
  故障の際は、日本語でディスプレーに故障個所が表示されるので修理の際に非常に役に立ちます。

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消耗品

お客様自身で簡単に交換が可能なので、大幅なランニングコストの節減が可能です

• 交換方法は、当サイトのメンテナンスページで、動画にて詳しくご案内しています。また、取扱説明書にも、写真入りでご紹介しております。
  比較的高額な消耗品であるフラッシュランプも、他社より長寿命かつ安価です。
  午前中にご注文をいただければ、当日発送しております。

  

お客様自身で簡単に交換が可能なので、大幅なランニングコストの節減が可能です

• フラッシュランプ
  68,000円
• レーザー用冷却水フィルター
  30,000〜43,000円
• エアフィルターセット
  5,000円
• エアダクト用フィルター（5枚入り）
  2,000円
• 冷却水（約2回分）
  5,000円

パルスシェーブ

• ベーシック

  

  ベーシックタイプは万能の波形です。まずはこれでレーザー溶接機に慣れていただき、パラメーターセッティングの加減を理解していただきます。
• スパイク

  

  シルバーや銅、真ちゅう等の熱伝導率が高くて、レーザー光線の反射率が高い金属に対してはこのスパイクを用います。
  このような金属は最初に強いエネルギーを加えることにより、後のエネルギーの吸収率が格段に高まります。そこでこのような波形のレーザーを照射すると効率の良い溶接ができるというわけです。
• ランプダウン

  

  強い熱を急に加え急に冷やすことにより金属の熱収縮は起こります。そこでこのように徐々にエネルギーを落とす波形のレーザーを照射すると熱による金属の収縮を抑えることができます。
• ランプアップ

  

  合金は急に熱を加えるとスパッタ飛び散りを起こすので、このように徐々に熱を加える波形を選びスパッタを抑えます。
• ピラミッド

  

  チタン合金等熱による悪影響を受けやすい金属には、このように徐々にエネルギーを与え、徐々にエネルギーを引くようにします。
• プレ・パルス

  

  ペイントやオイルが金属表面にのっている場合にはまず最初のレーザーでそれらを飛ばし、後のレーザー光線で溶接を行います。
• バースト

  

  熱の影響を受けやすい金属に対し、溶接深度を深めたい際にはこのバーストプロファイルを使用します。

アルゴンガス

レーザースターならばアルゴンガスが溶接時に自動噴射されるので、常に一定の綺麗な溶接仕上がりを得ることができます

• 溶接ボックス内にアルゴンガスノズルを2本セットしているためチタンなど酸化しやすい金属でも安心して溶接を行うことができます。メインのアルゴンガスノズルは固定式で常に最適な位置にあるため、いつも一定で高品質な溶接仕上がりを得ることができます。もう一本のサブアルゴンガスノズルはフレキシブルなためチタンのバックシールドなどに有用です。
  特にチタンは溶接終了後も熱を持ち酸化し続けるので、それを防ぐためにコンピューター管理で溶接前、後にもアルゴンガスを噴射させる機能が付いています。
  また溶接ボックス内は蛍光灯とハロゲンランプの2種類で明かりを供給しているためより鮮明に溶接対象物を見ることができます。

  

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